日常生活中很多工艺都不为人所知，但是这些工艺在我们生活中却悄悄的起着不可或缺的作用，发泡橡胶工艺就是其中一个，虽然大家都不清楚不了解这个工艺，可它制作出来的产品你一定听说过，橡胶鞋底就是发泡橡胶工艺的产物。看似不起眼的东西，制作的工艺可没有那么容易，做出来的东西因为细节也会有偏差，下面我们就来仔细的了解一下发泡橡胶工艺。
发泡橡胶制品概述
发泡橡胶制品是以橡胶为基材，采用了物理发泡或化学发泡的方法去进行生产，从而得到了海绵状的橡胶多孔结构品。这一技术已被广泛应用在各行业当中。
1、发泡橡胶概念
所谓发泡橡胶，也被很多人称之为橡胶发泡技术，是利用特定的发泡剂进行处理橡胶，从而，使橡胶本身具有特征性能的一种手段。这种技术应用现在已经是非常的广泛了，它也是现阶段生产工作中一个最为常见的方法。
2、发泡橡胶制品分类
发泡橡胶制品可是如今我们生产领域运用最为广泛的一类产品，根据其孔洞的大小，可以把它分为两种，也就是微孔结构和多孔结构。
其中，我们又把微孔结构分为单独发泡制品和连续发泡制品两种。
根据橡胶的原材料划分，有是有着不一样的细分。
3.发泡橡胶加工工艺
第一步——塑炼
生胶塑炼的实质本身就是把橡胶的大分子链进行破坏。从而，可以提高橡胶的可塑性，也可以使配合剂和混炼加工一起更容易的进行。我们在制造发泡橡胶制品的时候，橡胶本身的可塑性越好，就越方便配，因此，对生胶，我们要进行充分的塑炼才行。
第二步——停放
橡胶在混炼以后我们要将其放置足够长的时间，一般情况下要注意停放3个小时作用，使各种材质充分的分散，注意：橡胶助剂在里边分散的越是均匀，它产品尺寸以及稳定性还有表面的光滑程度也就越好。
第三步——温度
橡胶发泡对温度可是非常的敏感得。用同一胶料在不同的温度下它的发泡效果也是很不一样的。因为其对温度敏感的程度是不同的，所以我们改变硫化温度，可以同重新调整其硫化体系或者发泡体系相匹配的方法。
第四步——成型
成型方法有很多，比如挤出成型，模压成型，平板成型等方法。
了解完发泡橡胶工艺，相信你对它的制品也会多一份珍惜，发泡橡胶工艺制作的要求和条件相对而言较为苛刻，可正是这些条条框框才能制作出来好的橡胶制品。每一种工艺都需要细心制作，它的步骤和方法都是一小步一小步堆积而成，不可少了任何一步，因此要格外的认真和细心，把每一步都做好，这样才能做出好的工艺品。发泡橡胶工艺也是如此，所以要牢记发泡橡胶的工艺流程。