8、工程验收
8.1一般规定
8.1.1铝合金门窗工程验收应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的有关规定。
8.1.2铝合金门窗隐蔽工程验收应在作业面封闭前进行并形成验收记录。
8.1.3铝合金门窗工程验收时应检查下列文件和盒记录：
1铝合金门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
2根据工程需要出具的铝合金门窗的抗风压性能、水密性能以及气密性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、可见光透射比等检验报告;或抗风压性能、水密性能检验以及建筑门窗节能性能标识证书等;
3铝合金型材、玻璃、密封材料及五金件等材料的产品质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录;
4隐框窗应提供硅酮结构胶相容性试验报告;
5铝合金门窗与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程验收记录;
6铝合金门窗产品合格证书;
7铝合金门窗安装施工自检记录;
8进口商品应提供报关单和商检证明。
8.1.4铝合金门窗工程验收检验批划分、检查数量及合格判定，应按现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的规定执行，门窗节能工程验收应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定执行。
8.2主控项目
8.2.1铝合金门窗的物理性能应符合设计要求。
检验方法：检查门窗性能检测报告或建筑门窗节能性能标识证书，必要时可对外窗进行现场淋水试验。
8.2.2铝合金门窗所用铝合金型材的合金牌号、供应状态、化学成分、力学性能尺寸偏差、表里处理及外观质量应符合现行国家标准的规定。
检验方法：观察、尺量、膜厚仪、硬度钳等，检查型材产品质量合格证书。
8.2.3铝合金门窗型材主要受力杆件材料壁厚应符合设计要求，其中用门型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗用型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm。
检验方法：观察、游标卡尺、千分尺检查，进场验收记录。
8.2.4铝合金门窗框及金属附框与洞口的连接安装应牢固可靠，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接应符合设计要求。
检验方法：观察、手扳检查。检查隐蔽工程验收记录。
8.2.5铝合金门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密。推拉门窗扇应安装防脱落装置。
检验方法：观察、开启和关闭检查、手扳检查。
8.2.6铝合金门窗五金件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能满足使用要求。
检验方法：观察、开启和关闭检查、手扳检查。
8.3一般项目
8.3.1铝合金门窗外观表面应洁净，无明显色差、刮痕、擦伤及碰伤。密封胶无间断，表面应平整光滑、厚度均匀。
检验方法：观察。
8.3.2除带有关闭装置的门(地弹簧、闭门器)和提升推拉门、折叠推拉窗、无平衡装置的提拉窗外，铝合金门窗扇启闭力应小于50N。
检验方法：用测力计检查。每个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘。
8.3.3门窗框与墙体之间的安装缝隙应填塞饱满，填塞材料和方法应符合设计要求，密封胶表面应光滑、顺治、无断裂。
8.3.4密封胶条和密封毛条装配应完好、平整、不得脱出槽口外，交角处平顺、可靠。
检验方法：开启和关闭检查。
8.3.5铝合金门窗排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察，测量。
8.3.6铝合金门窗安装工程质量验收实测内容分别是：门窗槽口宽度、高度;门窗槽口对角线长度差;门窗框的正侧面垂直度;门窗横框的水平度;门窗横框标高;门窗竖向偏离中心;双侧门窗内外框间距;推拉门窗扇与扇搭接量。检查时，按照上述实测内容，使用相关测量工具，参照下列测量位置和数量，对铝合金门窗实测内容进行检查并全数记录。
1检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口上下300mm位置，水平测量各1点(计算基准值);
2检查门窗槽口宽度时，使用钢尺等测量工具，距门窗槽口左右200mm位置，竖向测量各1点(计算基准值);
3检查门窗槽口对角线长度差时，使用钢尺等测量工具，在门窗槽口的企口面，分别量取槽口对角线长度，两个方向长度分别记录;
4检查门窗框的正、侧面垂直度时，使用1000mm垂直检查尺等测量工具，在一侧门窗竖框中部的正、侧面，各测量1点;
5检查门窗横框的水平度时，使用1000mm水平尺和塞尺等测量工具，在上横框下口测量1点;
6检查门窗横框标高时，使用钢尺等测量工具，测量上横框下口距1000mm线高度尺寸，测量1点(计算基准值);
7检查门窗框向偏离中心时，使用钢尺等测量工具，在侧门窗竖框中部，测量门窗框两侧宽度各1点;
8检查双层门窗内外框间距时，使用钢尺等测量工具，每侧门窗竖框中部，测量框间距各1点;
9检查铝合金推拉门窗扇与框搭接量时，使用钢直尺等量工具，在门窗框扇搭接处，测量1点。