在现代的中国，建筑行业发展十分的迅速。基本上每天都有很多的工地在进行着施工建筑，节奏也是非常的快速。这种快节奏催生出了一种叫做干混砂浆的新型建筑材料，它是由各种材料混合而成，然后在工地就可以直接使用，十分的方便。因此，它的应用领域十分的广泛。但是也正是由于它是事先做好的，因此，如果对其混合没有一定的标准，会造成很大的隐患。今天，小编就给大家介绍下这种新型材料的建筑工艺。
干混砂浆生产工序主要有：骨料预处理、原料提升和储存、配料计量、混合搅拌、成品包装储存或散装。
干混砂浆的生产过程主要分几部分：
a)集料
砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等.在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布，含杂质的砂必须冲洗烘干;其最后的湿度必须小于0.5%.烘干好的,干燥的河砂粗砂(d>1.0mm)流动性比较好,砂的颗粒形状为园角,堆积角度小.这些特性除对最终产品本身的影响外,还对干燥机和筛分机的选型和设计都有重要影响.
b)胶结材料和填料
其次是胶结材料和填料.胶结材料的作用是将砂之内颗粒粘在一起，凝固后产生一定的强度.如前面所列举的胶结材料主要有水泥，石膏，石灰,等.使用不同胶结材料会直接影响成品的性能如防水,收缩,强度等.所以,对其品质必须进行进厂检验,以保证和在实验室所作配方要求一致.对白水泥还要求进行色度检验.石灰石粉,粉煤灰(有活性)等主要用来作填料.
c)轻质骨料
还有一类轻质骨料如膨胀珍珠岩,发泡EPS颗粒,蛭石,发泡微珠等,它们的特性主要是容重,传热系数,颗粒大小,强度,吸水性等.由于这些特性使得其计量方式更复杂一些,比如通常需要附加体积计量称.对混合机的要求和动力参数也不一样.例如膨胀珍珠岩易碎,在工艺上要尽可能避免多余的环节,混合时间不易过长.在使用发泡EPS颗粒时注意其颗粒形状和大小分布,选用合适的包装,避免离析.
d)化学添加剂
固体粉末状的和液体的.液体添加剂必须以喷雾式加入搅拌.添加剂是以微量来进行计量的，通常是以一比一千至万的数量级的比例进行混合.所以计量和搅拌的精确均匀是非常关键的.除上面提到的特性外,添加剂的使用要考虑温度.要在添加剂供货商给定的工作温度范围内使用包括储运等环节.添加剂的流动性较差,和工作温度有关.
在我国主要采用的是塔式布置工艺流程图，这有一定的优势。比如，这种装置占地面积比较小，但是比较高不方便装置结构的缺点。当然了，干混砂浆生产工艺还有很多的缺点，但是存在即是合理的。结合我国的国情，我国的劳动力比较多而且价格低廉，所以说这种工艺还会存在一定的时间。一般来说这种工艺是比较容易进行操作和监督的。