塑料制袋机是用来制作塑料袋的，塑料袋的成分也不是单纯只有一种物质，它的制成也需要很多原料的参与，比如合成树脂、填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂等等，其中合成树脂是最主要的成分，可以占到百分之四十到百分之一百左右。这些不同的原料需要做成最终的塑料袋，最重要的步骤就需要塑料制袋机的参与。
塑料制袋机是由很多的装置构成的，包括储料的装置、变频的装置、整袋的装置、控制的装置等等。每个不同的装置都在制袋机的生产过程中起着不可忽视的作用。储料装置的主要作用就是要储备一定量的制袋的原料，步进装置就需要把储料装置中储存的原料带动起来，变频装置的用处就是把热封切刀带动起来，整袋装置的用途从它的名字就可以看出来，就是将袋数加以固定并且整袋，控制装置是一个总的调控系统，它负责协调整个的工作过程。
塑料制袋机中有变频的装置，这个装置中的变频器一般都是台达m系列的，这个系列的变频器有它自身的特点，能够在自动转矩的时候和滑差的时候加以补偿，并且对于电压也能够加以稳定。如果电机由于一定的原因，操作不是非常稳定，会出现时停时转的情况，变频器就能够很好的保护电机，增长使用寿命。
塑料制袋机中的温控器一般使用的是台达的dta4848r，这个类型的机器能够进行自整定，所以温度的误差能够控制在很小的范围之内，甚至是0.1度。它的主要的控制方式有很多，比如将放料的开关打开，储料中有光电的控制，就能够控制电机动作，物料的储存量就会控制在需要的范围之内。如果步进机停止了，电动机这个时候收到指令就会自然地带动热刀进行相应的切割。
成分
其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。
塑料制袋机中还有一个非常复杂的系统，那就是裁切系统，这个系统是由四个部分构成的，包括切刀，长度的调节器等等。切刀自然而然就是最重要的部位，它的工作原理是使用滑动的一个导向，有弹簧进行调节和浮动，并且其中回油一个可供调节的螺钉，能够通过对它的调节来调节切刀的一个松紧程度，很好的解决难切的状况。