自北京举办的“清洁空气百项技改”活动开展以来，水溶漆一直备受家居企业关注，而由北京市环保局及中国涂料工业协会号召的“水性木器漆取代溶剂型油漆”的环保技术改造行动也已经开启。用水溶漆替代油漆似乎已成为一种趋势，但对于衣柜企业来说，这是一个艰难的抉择。
自北京举办的“清洁空气百项技改”活动开展以来，水溶漆一直备受家居企业关注，而由北京市环保局及中国涂料工业协会号召的“水性木器漆取代溶剂型油漆”的环保技术改造行动也已经开启。用水溶漆替代油漆似乎已成为一种趋势，但对于衣柜企业来说，这是一个艰难的抉择。
环保性：水性漆优于传统油漆
和消费者相关的是，实木衣柜表面使用的传统溶剂型油漆含有苯、二甲苯、甲醛、游离的TDI(聚氨酯油漆的化工原料)等大量有机化合物VOC，在生产和使用中不仅会消耗石油等工业原料，挥发出有害气体，加剧形成PM2.5等空气污染，且存在损害人类健康的隐患。与其相比，水性漆的VOC排放量是传统溶剂型油漆排放量的1/10左右，环保指数相对更高。
使用水性漆存在很多现实难题
“买衣柜先问用的什么漆”，最近成为近日消费者热议的话题之一。然而，对于衣柜企业而言，改还是不改?根据什么标准来改?改了之后居家生活及大环境是否获益更多?作为重要成本之一的油漆环保升级会否令衣柜价格上涨?一个个问题摆在眼前。
在当前，各大衣柜品牌遇到的共同难题是，虽然水性漆优点不少，但原材料更换、设备购买和调试带来成本提高、时间较长的硬性问题，对家具企业而言，不仅需要技术投入、时间投入，更需要实打实的金钱投入。
成本太高 衣柜企业恐难以消化
“油性漆变为水性漆，抛开生产线改造的成本不谈，光是涂料原材料和生产成本就比原来高出30%左右，不过目前这部分成本不会体现在产品的价格上，由企业内部消化。”一位业内人士表示，对于水性漆技改的成本“暂时由企业承担”。然而，面对高额改造成本，并非所有品牌都能“内部消化”。
相比溶剂型油漆，改为水性漆后，涂料成本大约上升30%—50%，综合其他因素，对一个衣柜成品而言，其生产成本大致上升5%，再加上改造生产线上千万的成本，企业的压力不小。此外，一位衣柜工厂负责人表示，如果必须要进行水性漆技改，对中小型衣柜品牌而言，不提高售价将很难生存。
水性漆的使用，未来或成为衣柜企业的主要喷漆原料，但是，就目前而言，由于其高昂的成本等因素的制约，众多衣柜企业很大可能会望“水”却步。
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